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G型药剂添加单螺杆泵属于内啮合偏心回转容积式泵,其核心结构由双头螺旋空腔定子与匹配转子构成。当转子沿定子轴线进行行星回转时,二者间形成的密封腔沿轴向位移,实现液体从吸入口到排出口的均匀、连续、恒定输送。该设备通过容积变化原理完成介质转移,适用于需稳定流量与压力的输送场景。
为提升设备使用寿命并减少主要部件损耗,需关注其配件特性与运行适配性。万向节采用橡胶护套外层与脂润滑内层结构,结合标准十字轴设计,在保证充足传动扭矩的同时,具备运行稳定性良好、维护便捷的特点。轴封系统提供填料密封、单端面机械密封及双端面机械密封等多种选择,其中填料密封与单端面机械密封可灵活互换,适配不同工况需求。
进口腔体与出口短接支持材质多样化选择,且进口方向可实现上进、左进、右进的灵活调整,增强安装适配性。根据驱动连接方式的不同,设备采用轴承座或支撑架结构——减速器与泵通过联轴器连接时使用轴承座,直连时则采用支撑架,确保结构紧凑性与运行稳定性。
在介质适配性方面,该泵型可处理多种复杂流体。针对高浓度高粘度流体及含颗粒悬浮浆液,其输送过程保持稳定,无过度搅动或剪切现象。排出压力与转速无直接关联,在低流量工况下仍能维持较高排出压力,且流量可通过变速机构或调速电机实现精准调节。设备具备自吸能力,无需底阀即可直接抽吸液体,同时支持双向旋转,通过改变旋转方向调整液体流向,适配管道冲洗等特殊场景需求。
通过结构特性与运行参数的协同优化,G型药剂添加单螺杆泵在介质输送过程中展现出良好的稳定性与适应性。其配件设计兼顾耐用性与维护便捷性,结合灵活的安装方式与广泛的介质适配能力,可有效满足工业生产中对设备性能与运行可靠性的需求,成为药剂添加场景中的重要设备选择。这一特性不仅体现在处理效率上,更通过稳定的运行表现与较低的维护成本,为用户提供可靠的技术支持,满足多行业对流体处理设备的综合要求。