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耐腐蚀加药螺杆泵基于往复啮合容积式原理运行,其核心结构由转子与定子橡胶套组成。定子橡胶套可根据不同工况与介质特性选择多种橡胶材质,适应较高温度环境下的稳定工作。通过特殊几何开口设计,转子与定子形成独立密封空间,介质沿轴向均匀流动,内部流速保持较低水平,体积稳定且压力恒定,有效避免涡旋与搅拌现象,输出压力范围较广,扬程可达较高水平,自吸高度通常较高。
在耐腐蚀加药螺杆泵材质适配方面,定子橡胶套提供多种选择:NBR材质适用于矿物油脂、烃油类及弱酸弱碱环境;EPDM材质适配酸、碱及蒸汽工况;FPM材质则针对烃、苯、烷及溶剂类介质。用户需明确输送介质名称与温度范围,以确保材质选择的准确性,避免因材质不当影响设备性能。
该类泵体具备多项技术优势:依托专业加工设备实现零部件高精度制造,结合近二十年研发经验形成对工艺与介质的深度认知;提供多种材料组合方案,满足定制化需求;应用范围覆盖各类流体输送场景,流量与压力保持稳定无脉动且呈正比关系,支持计量投加功能;支持双向旋转与输送,运行噪声低且无温升,有效降低维护成本。
设备采用卧式安装、法兰连接方式,型线设计采用小偏心、中等导程结构,通过延长密封线长度减少泄漏,提升衬套使用寿命。不同级数泵的衬套导程保持一致,仅调整长度以确保吸入能力稳定,定子材料多样性进一步适应不同液体处理环境需求。
从选型到运维的全周期服务中,技术团队根据介质特性提供专业建议:针对含腐蚀性成分的液体,推荐氟橡胶定子与不锈钢转子组合;处理高粘度物料时,采用变螺距转子设计降低能耗;在需频繁启停的工况下,配置双端面机械密封结构。用户需提供介质成分、温度范围、流量压力需求等参数,工程师将通过流体动力学模拟生成三维流场分析报告,确保设备可靠运行。