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耐腐蚀螺杆加药泵
产品时间：2025-06-27
耐腐蚀螺杆加药泵主要依靠转子在定子型腔内运动形成的密封空间输送介质。常用来输送高腐蚀性、高粘度、流动性较差的介质
耐腐蚀螺杆加药泵采用容积式往复啮合设计原理，其核心部件由特种橡胶定子与金属转子构成。定子可根据介质特性选择氟橡胶、丁腈橡胶等耐蚀材质，工作温度范围覆盖常温至150摄氏度区间。通过螺旋曲面啮合形成多个独立密封腔室，实现介质轴向平稳输送，输送过程保持恒定容积特性，压力波动控制在±0.1MPa范围内，有效避免流体涡流与剪切现象。设备标准工况下输出压力范围0.6至2.4兆帕，对应清水扬程60至120米，自吸能力可达6米以上。
耐腐蚀螺杆加药泵传动系统采用国标十字轴万向节结构，配备橡胶防护套与脂润滑系统，确保扭矩传输效率的同时延长维护周期。密封组件提供填料密封与双端面机械密封两种配置方案，适应不同工况密封需求。关键零部件加工精度达IT6级，核心部件采用五轴联动加工中心制造，确保形位公差控制在0.02毫米以内。
该设备具备显著的工艺适配优势：基于近二十年行业应用数据积累，可针对不同化学介质特性提供定制化材质组合方案，涵盖碳钢、不锈钢、镀硬铬不锈钢等转子材质选项，配合镜面抛光工艺（表面粗糙度Ra≤0.2μm）及特殊硬化处理（HRC55硬度标准），显著提升部件耐蚀耐磨性能。采用进口螺旋线型设计技术，使定转子配合间隙优化至0.1-0.3毫米，相较传统设计使用寿命延长40%以上。
设备运行特性突出：双向旋转功能支持正反输送作业，噪声值低于65分贝，连续运行温升不超过30摄氏度。流量调节范围1:10，压力与流量呈线性关系，特别适合精密计量投加场景。维护周期较同类产品延长2-3倍，常规保养仅需检查密封件与润滑状态，综合运维成本降低30%以上。
材质组合方案覆盖304/316L不锈钢、2205双相钢及钛合金体系，可应对强酸、强碱、高盐度等复杂工况。典型应用领域包括水处理药剂投加、石油化工流程输送、食品医药级物料转运等场景，已在全球数百个工业项目实现稳定运行，单台设备累计无障运行时长突破20000小时。
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