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食品级安全卫生螺杆泵作为容积式输送设备的典型代表,其工作原理基于阿基米德螺旋泵技术优化而来。该设备通过螺杆轴(转子)与弹性橡胶套(定子)的精密啮合实现介质输送:当传动系统驱动转子沿定子中心作行星回转时,连续形成的真空腔体以恒定速率轴向推进,确保输送介质从入口至出口的平稳过渡,过程中介质流经定子区域时保持原有物理特性不受破坏。食品级安全卫生螺杆泵
设备核心部件采用高性能材料体系构建:传动系统由轴承座、传动轴及万向节组成,其中万向节采用国标十字轴结构并配备橡胶防护套,内部脂润滑设计保障大扭矩传输的可靠性;流体接触部件包含进口腔体、机封组件及出口短接,均符合食品加工卫生标准。关键磨损件转子提供多种材质选项(如40Cr合金钢、304/316L不锈钢、2205双相钢等),经特殊硬化处理后表面硬度达HRC55级,配合精密抛光工艺可实现Ra0.2级光洁度。定子橡胶套丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶等七大类材料体系,涵盖超耐磨配方、耐腐蚀配方及食品级专用配方,可适应不同工况需求。
该设备在流体处理领域展现多重技术特性:可稳定输送含固体颗粒的磨蚀性介质及长纤维悬浮物,流量输出与转速呈线性关系,具备宽泛的调节范围。其自吸能力强、脉动低的特点,特别适用于剪切敏感型物料及易分层介质的稳定输送。设备结构紧凑,支持多角度安装布局,日常维护仅需常规检查密封件及润滑状态。
作为专业流体设备制造商,我们持续深耕螺杆泵技术研发,构建了从材料选型、结构设计到工艺优化的完整技术体系。针对食品加工、制药生产、环保处理等行业的特殊需求,提供定制化输送解决方案,确保设备在卫生安全、耐腐蚀性及运行稳定性方面达到行业要求标准。通过模块化设计理念,实现单台设备对多种介质工况的适应性覆盖,助力用户提升生产效能并降低综合运维成本。