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    污泥螺杆泵选型要点及不能吸取液体时的解决方案

    发布时间: 2020-11-09  点击次数: 177次

    污泥螺杆泵,顾名思义,是一种用来输送污泥的泵。这种泵一般配有减速器驱动装置,转速低至300转/分。输送高粘度污泥时,具有运行稳定,不易晃动等特点。低转速可以有效减少定子和转子等主要部件的磨损速度,从而延长污泥泵的使用寿命,节约投入资金。

    污泥螺杆泵选型时应注意以下几点:

    1.要合理选择污泥螺杆泵,首先要降低螺杆泵电机的输出速度。由于标准螺杆泵的转速为960转,如此高的转速对于定转子的磨损较为严重。同时,由于污泥流动性较差且粘度高,容易粘附在定子和转子上,造成堵塞,从而影响工作效率,缩短泵寿命,增加成本。因此,安装减速机降低电机的转速,减少了泵的输送负荷,使用效果会更好。

    2.选择合适的易损件。污泥螺杆泵的主要易损件为定子和转子,普通橡胶材质和转子材质可以满足市场上大多数流体的输送,如丁晴橡胶、三元乙丙橡胶等。众所周知,污泥的来源是污水处理厂,而污水处理厂排出的污水是生活污水和工业污水的混合物,导致污泥成分复杂,沉积物浓度过高,含水量约为80%。为了尽可能地延长易损件的使用寿命,达到节能和节约资金的目的,输送污泥必须选用合适的橡胶材料和转子材料。

    3.注意污泥螺杆泵流量与转速的相关性。螺杆泵的特点之一是转速与流量成正比。当转速高时,流量也比较大,转速降低,相对应的流量也会降低。因此,在输送污泥时,为了减少磨损,延长污泥螺杆泵的使用寿命,必须降低转速缩小流量。那么如果客户对流量要求比较严苛,就有必要增加线路,采用2用2备方案来实现这一效果。

     

    在污泥螺杆泵的具体使用过程中,在不同的工作条件下总会出现不能吸取介质的问题。因此,针对不同情况,具体解决方案如下:

    1、泄漏导致空气被吸入无法吸入流动介质,这有可能是吸入管或轴封的泄漏导致泵始终吸入空气,而不能吸入液体。此时,应当检查和维修管道,清除杂物,调整并更换轴封。

    2、介质本身过于干燥,含水率太低或粘度太高某导致无法吸入,例如矿浆,这种情况需要改变介质的温度,或稀释、添加足够的浆料到进料中。

    3、核心部件的磨损导致无法吸入,污泥螺杆泵的定子为橡胶,使用一段时间后可能会造成磨损或损坏,从而导致无法吸入液体。此时,需要更换新的定子和转子。

    4、密封件故障导致无法吸入,污泥螺杆泵的密封件故障导致泄漏和压力释放,因此它不能吸入液体,此时,需要更换新的密封件。

    5、长期关闭后无法吸入,如果使用后不冲洗,长期存放后,介质凝固,转子会卡住。因此,污泥螺杆泵在停止且暂时不使用时,应立即冲洗,必要时应对泵体拆卸并进行彻底冲洗。

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