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立式单螺杆泵定子
产品时间:2021-02-27
立式单螺杆泵定子的磨损率可以降到较低,从而延长其使用寿命。能够满足各种磨蚀、腐蚀、高温及其他苛刻工况。

当单螺杆泵工作时,应检查压力、温度和机械轴封的工作情况。轴封应允许有泄漏痕迹,如泄漏不超过20-30秒/下降,这种情况是正常的。如果泵在运行过程中产生噪音,通常是由于温度低、介质粘度过高、进入空气中的油、联轴器的损耗、泵的过度磨损等。

立式单螺杆泵定子是螺杆泵的易损件,主要有以下几种磨损情况。

  1. 湿磨粒磨损

湿磨粒磨损是颗粒磨损的一种情况,因为螺杆泵的工作环境,造成螺杆泵颗粒磨损的主要是湿磨粒磨损。

  1. 疲劳磨损

疲劳磨损是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。这种磨损和磨粒磨损在很多方面都很相似,但是与磨粒磨损相比,疲劳磨损是一种低强度的磨损。

  1. 冲蚀磨损

冲蚀磨损又名侵蚀磨损,这种磨损的出现是由于螺杆泵转子和定子之间液流,这种磨损在螺杆泵正常运行时是主要的磨损形式之一。

  1. 摩擦磨损

这种情况只在摩擦因数很大但是橡胶的撕裂强度很低的条件下发生。发生这种磨损时会造成橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,脱落,形成卷曲的橡胶碎屑。如果螺杆泵发生干摩擦转子与定子摩擦发热,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度,使橡胶表层树脂老化、发黏,从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏,这也就是为什么螺杆泵不能空转。

以上四种磨损情况通常会在立式单螺杆泵定子上同时发生,只是在不同的工况下会以某种磨损形式为主。因此,应当针对橡胶磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律,设计合理的螺杆泵结构,可以延长长其使用寿命。

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