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单螺杆泵维修
产品时间:2020-04-08
单螺杆泵维修由于单螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。

单螺杆泵维修螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。

单螺杆泵维修注意事项

1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;

2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;

3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象。

4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;

5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;

6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂;

7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;

8、安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。

润滑油系统油料更换时间

1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。

2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。

3机械密封油:保证停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。

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